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电位器焊接注意事项

文章出处:iovisrl.com  编辑:升威电子  发表时间:2017-06-06

       升威电子专业生产电位器26年,是国家标准制定单位,电位器型号国内市场最全,一站式服务,值得信赖的电位器厂家!今天给大家讲讲电位器焊接注意事项。

       电位器的焊锡是一个很容易引起故障的原因之一,大部分的客户还是采用手工焊锡的方法,另外有部分大企业采用高周波焊锡的方法。这些都有些要注意的地方哦。采用手工焊锡方法时,电位器在焊接操作的时候应尽可能在短的时间内完成,最好在3秒以内完成,焊烙铁触点的最高温度低于270度。如果时间太长或者温度过高,会引起电位器接触不良等各种原因。焊接的时候谨慎使用助焊剂,应避免使用水溶性助焊剂,否则,将助长金属氧化和材料发霉.

       采用高周波焊锡的时候注意电位器里的塑料件:例如拨盘旋钮,塑料推柄,塑料柄等的熔点时候能达到高周波要求的温度,如果不能请更换耐高温部件。避免布线与加锡时导致焊锡流穿过线路板,否则容易造成电位器接触不良。

      将电位器的焊接注意事项总结为如下7点:

       1、经常擦拭,进而保持烙铁头部的清洁。因为通电的电烙铁头长期处于高温状态,其表面很容易氧化或烧死,使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。因此,可用湿布或湿海绵擦烙铁头上的杂质,温度过高时,可暂时拔下插头或蘸松香降温,随时使烙铁头上挂锡良好。

       2、上锡注意事项:若焊件和焊点表面带有锈渍、污垢或氧化物,应在焊接之前清理干净,才能给焊件或焊点表面镀上锡。

       3、焊接的温度要适当,不能过高、不能过低。为了使温度适当,应根据电位器的大小选用功率合适的电烙铁,当选用的电烙铁的功率一定时,应注意控制加热时间的长短。当焊锡从烙铁头上自动散落到被焊物上时,说明加热时间已足够。此时迅速移开烙铁头,被焊处留下一个圆滑的焊点。若移开电烙铁后,被焊处一点锡不留或留下很少,则说明加热时间太短、温度不够或被焊物太脏;若移开电烙铁前,焊锡就往下流,则表明加热时间太长,温度过高。一般烙铁头的温度控制在使焊剂熔化较快又不冒烟时为最佳焊接温度。

       4、上锡的量要适中。可以根据所需焊点的大小来决定电烙铁的蘸锡量,使焊锡足够包裹住被焊韧,形成一个大小合适且圆滑的焊点。焊点也不是锡多、锡大为好,相反,这种焊点虚焊的可能性更大,有可能是焊锡堆积在上面,而不是焊在上面。若一次上锡量不够,可再次补焊,但须待前次上的锡一同被熔化后再移开电烙铁;若一次上锡量太多,可用烙铁头带走适量。

      5、焊接时间要控制好,不能过长。焊接时间的恰当运用也是焊接技艺的重要环节。如果是印制电路板的焊接,一般以2~3S为宜。焊接时间过长,焊料中的焊剂完全挥发,失去助焊作用,使焊点表面氧化,造成焊点表面粗糙、发黑、不光亮、带毛刺或流动等缺陷。同时,焊接时间过长、温度过高,还容易烫坏元器件或印制电路板的铜箔。若焊接时间过短,又达不到焊接温度,焊锡不能充分熔化,影响焊剂的润湿,易造成虚焊。

       6、焊接点凝固的过程中,切记不要用手触碰焊接点。焊接点在未完全凝固前,即使有很小的振动也会使焊点变形,引起虚焊。因此,在烙铁头撤离之前对焊接件要予以固定,如用镊子夹持,或烙铁头撤离之后快速用嘴吹气,采取这些做法的目的,就是缩短焊点凝固的时间。

       7、当一个焊接点完成焊接时,烙铁头撤离角度的选取也是尤为重要的。当烙铁头沿斜上方撤离时,烙铁头上带走少量的锡珠,它可形成圆滑的焊点;当烙铁头垂直向上撤离时,可形成拉尖毛刺的焊点;当烙铁头以水平方向撤离时,烙铁头可带走大部分锡珠。
 
       通过如上7点我们应留意,避免虚焊的最直接、最根本的方法,还是要做好焊前清理工作,清理最好不要用焊锡膏,因为它含有酸性材料,有可能以后会腐蚀电位器引脚,造成虚焊。清理掉氧化物后,给焊面先上锡,再焊接就容易了,也不易产生虚焊。还应在电位器的引脚上挂上锡,并掌握好焊接时间,这样才能保证锡焊质量,从而保障整个电位器的质量。

       相信通过如上描述大家都知道如何正确焊接电位器避免不良的方法了,那么在应用中就要留意如上所述问题了,找专业电位器厂家就找26年老牌电位器厂家-升威电子。

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